Produksjonsprosessen av oljetetninger involverer flere nøkkeltrinn.
Det første trinnet er materialvalg, typisk gummi eller plast, avhengig av de spesifikke kravene til applikasjonen.
Det valgte materialet behandles deretter for å oppnå ønsket form og dimensjoner.
Dette involverer ofte støpeteknikker, for eksempel sprøytestøping eller kompresjonsstøping, for å lage den sirkulære forseglingen med passende indre og ytre diametere.
Når grunnformen er dannet, gjennomgår forseglingen videre behandling for å sikre funksjonalitet og holdbarhet. Dette kan inkludere vulkanisering for gummitetninger, en prosess som herder materialet og forbedrer dets fysiske egenskaper. Ytterligere trinn kan innebære maskinering eller trimming for å oppnå nøyaktige dimensjoner, samt overflatebehandling for å forbedre tetningsytelsen.
Gjennom hele produksjonsprosessen er kvalitetskontrolltiltak avgjørende for å sikre konsistens og pålitelighet. Dette inkluderer testing av tetningene for defekter, nøyaktig måling av dimensjonene og utføring av funksjonstester for å verifisere forseglingsevnen.
Det siste trinnet er pakking og inspeksjon, hvor oljetetningene kontrolleres igjen for kvalitet og deretter pakkes for forsendelse. Emballasjen er designet for å beskytte forseglingene under transport og lagring, og sikre at de kommer i god stand og klare for installasjon.
Hele produksjonsprosessen krever presisjon, oppmerksomhet på detaljer og strenge kvalitetskontrolltiltak for å produsere oljetetninger som oppfyller kravene til ulike bransjer og applikasjoner.
Innleggstid: 21. februar 2024