Kostnadene for generelle anleggsmaskiner og utstyr er svært høye, så vi må ta godt vare på anleggsmaskinerne og forlenge levetiden.
I tillegg til å minimere påvirkningen av skadelige faktorer, bør normal arbeidsbelastning også sikres ved bruk av anleggsmaskiner.Nedenfor vil redaktøren gi deg en detaljert introduksjon:
1. Sørg for normal arbeidsbelastning
Størrelsen og arten av arbeidsbelastningen til anleggsmaskiner har en betydelig innvirkning på den mekaniske tapsprosessen.Generelt sett øker slitasjen på deler proporsjonalt med økningen i belastningen.Når belastningen som bæres av komponenten er høyere enn den gjennomsnittlige konstruksjonsbelastningen, vil slitasjen forsterkes.I tillegg, under de samme andre forholdene, har stabil last mindre slitasje, færre feil og lavere levetid sammenlignet med dynamisk last.Eksperimenter har vist at når motoren opererer under ustabil belastning sammenlignet med stabil belastning, vil slitasjen på sylinderen øke med to ganger.Motorer som kjører under normal belastning har lavere feilrate og lengre levetid.Tvert imot har overbelastede motorer en betydelig økning i feilforekomst og redusert levetid sammenlignet med designspesifikasjoner.Maskiner som ofte utsettes for store belastningsendringer har større slitasje enn maskiner som opererer kontinuerlig og stabilt
2. Reduser ulike korrosive effekter
Fenomenet med at metalloverflater blir skadet av kjemiske eller elektrokjemiske interaksjoner med omkringliggende medier kalles korrosjon.Denne korrosive effekten påvirker ikke bare den normale driften av det eksterne utstyret til maskinen, men korroderer også de interne komponentene til maskinen.Kjemikalier som regnvann og luft kommer inn i det indre av maskineri gjennom eksterne kanaler og hull, korroderer det indre av mekaniske komponenter, akselererer mekanisk slitasje og øker mekaniske feil.På grunn av det faktum at denne etsende effekten noen ganger er usynlig eller uberørbar, blir den lett oversett og derfor mer skadelig.Under bruk bør ledelsen og operatørene iverksette effektive tiltak basert på lokale værforhold og luftforurensning på det tidspunktet for å redusere virkningen av kjemisk korrosjon på maskineriet, med fokus på å forhindre inntrenging av regnvann og kjemiske komponenter i luften i maskineri, og minimere operasjoner i regn så mye som mulig.
3. Reduser virkningen av mekaniske urenheter
Mekaniske urenheter refererer vanligvis til ikke-metalliske stoffer som støv og jord, samt noen metallspon og slitasjeprodukter som genereres av tekniske maskiner under bruk.Når disse urenhetene kommer inn i det indre av maskinen og når mellom de sammenkoblende overflatene på maskinen, er skaden deres betydelig.De hindrer ikke bare relativ bevegelse og akselererer slitasjen på delene, men riper også opp den sammenfallende overflaten, skader smøreoljefilmen og får delenes temperatur til å stige, noe som fører til forringelse av smøreoljen.
Det måles at når de mekaniske urenhetene i smøring øker til 0,15 %, vil slitasjehastigheten til den første stempelringen til motoren være 2,5 ganger høyere enn normalverdien;Når rulleakselen kommer inn i urenheter, vil levetiden reduseres med 80 % -90 %.Derfor, for anleggsmaskiner som arbeider i tøffe og komplekse miljøer, er det nødvendig å bruke høykvalitets og matchende komponenter, smøremidler og fett for å blokkere kilden til skadelige urenheter;For det andre er det nødvendig å gjøre en god jobb med mekanisk beskyttelse på arbeidsstedet for å sikre at de tilsvarende mekanismene kan fungere normalt og forhindre at ulike urenheter kommer inn i det indre av maskineriet.For maskiner som har sviktet, prøv å gå til et formell reparasjonssted for reparasjon.Under reparasjoner på stedet bør det også tas beskyttelsestiltak for å forhindre at de utskiftede delene blir forurenset av urenheter som støv før de går inn i maskinen.
4. Reduser effekten av temperatur
I arbeid har temperaturen til hver komponent sitt eget normale område.For eksempel er temperaturen på kjølevann generelt 80-90 ℃, og temperaturen på hydraulikkolje i hydrauliske transmisjonssystemer er 30-60 ℃.Hvis det faller under eller overskrider dette området, vil det akselerere slitasjen på deler, forårsake forringelse av smøremiddel og forårsake endringer i materialegenskaper.
Eksperimenter har vist at slitasjen på hovedtransmisjonsgirene og lagrene til ulike anleggsmaskiner øker med 10-12 ganger ved drift i -5 ℃ smøreolje sammenlignet med drift i 3 ℃ smøreolje.Men når temperaturen er for høy, vil det akselerere forringelsen av smøreoljen.For eksempel, når oljetemperaturen overstiger 55-60 ℃, vil oksidasjonshastigheten til oljen dobles for hver 5 ℃ økning i oljetemperaturen.Derfor, under bruk av anleggsmaskiner, er det nødvendig å forhindre overbelastningsdrift ved lave temperaturer, sikre normal drift under lavhastighets forvarmingstrinnet, og la maskinen nå den angitte temperaturen før kjøring eller arbeid.Ikke overse dens viktige rolle fordi det ikke er noen problemer på den tiden;For det andre er det nødvendig å forhindre at maskineriet fungerer ved høye temperaturer.Under driften av maskineriet er det nødvendig å kontrollere verdiene på forskjellige temperaturmålere ofte.Hvis det oppdages problemer, bør maskinen slås av umiddelbart for inspeksjon og eventuelle feil skal løses umiddelbart.For de som ikke finner årsaken for øyeblikket, må de ikke fortsette å jobbe uten behandling.I daglig arbeid, vær oppmerksom på å kontrollere kjølesystemets arbeidstilstand.For vannkjølte maskiner er det nødvendig å inspisere og tilsette kjølevann før daglig arbeid;For luftkjølte maskiner er det også nødvendig å rengjøre støvet på det luftkjølte systemet regelmessig for å sikre jevne varmeavledningskanaler.
Innleggstid: 28. april 2023